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干法輥壓式制粒機原理
各種干(gan)粉(fen)(fen)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)從設備(bei)頂部加入(ru)(ru),經脫(tuo)(tuo)氣、螺旋預壓(ya)進(jin)入(ru)(ru)兩個平等軋(ya)(ya)輥,軋(ya)(ya)輥相(xiang)對旋轉(zhuan),物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)被(bei)強制(zhi)送入(ru)(ru)兩輥之(zhi)間,軋(ya)(ya)輥將物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)咬入(ru)(ru)輥隙進(jin)行壓(ya)縮,物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)通過壓(ya)縮區后,物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)表面力(li)(li)和 重力(li)(li)使之(zhi)自(zi)然脫(tuo)(tuo)出(chu)。脫(tuo)(tuo)出(chu)后的(de)指條狀(zhuang)團塊進(jin)入(ru)(ru)碎粒機(ji)由旋轉(zhuan)刀(dao)排破碎,被(bei)破碎的(de)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)進(jin)入(ru)(ru)整粒 機(ji)通過滾動刀(dao)排使顆(ke)粒和部分粉(fen)(fen)狀(zhuang)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)進(jin)入(ru)(ru)旋振篩(shai)進(jin)行篩(shai)分。合(he)格品(pin)通過輸送機(ji)被(bei)送入(ru)(ru)成品(pin)倉。粉(fen)(fen)狀(zhuang)篩(shai)下物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)通過輸送機(ji)再次被(bei)送回原料(liao)(liao)(liao)倉進(jin)行二次輥壓(ya),擠壓(ya)力(li)(li)的(de)大小不一可根(gen)據造粒操作的(de)需要由液壓(ya)油缸的(de)壓(ya)力(li)(li)進(jin)行調節。
通過改變輥面開(kai)槽形式,可(ke)得到片狀、條狀、扁(bian)球狀物料。
干法輥壓式制粒機概述
GZL系列干(gan)法輥壓(ya)(ya)造粒(li)機是采用干(gan)法擠壓(ya)(ya)工藝(yi)技術,對(dui)含(han)水量10%的粉(fen)狀(zhuang)物(wu)(wu)進行壓(ya)(ya)縮成片,再經(jing)過(guo)破碎、整(zheng)粒(li)、篩分工藝(yi),使(shi)片塊狀(zhuang)物(wu)(wu)料(liao)變成符合使(shi)用要求的顆粒(li)狀(zhuang)物(wu)(wu)料(liao)。
干法輥(gun)(gun)壓造粒主要是靠(kao)外部加(jia)壓方式,使物料強制通過(guo)兩(liang)個反而(er)旋轉的輥(gun)(gun)輪間隙,壓縮(suo)成片。在(zai)輥(gun)(gun)壓過(guo)程(cheng)中(zhong),物料的實際密(mi)度能增大1.5-3倍,從而(er)達到一定的強度要求。
干法輥壓式制粒機特點
物料經(jing)機械壓(ya)力強(qiang)制壓(ya)縮成型,可以不添加任何濕潤(run)劑,產(chan)品純度得到(dao)保(bao)證。干(gan)粉(fen)直接(jie)造料,無需后續干(gan)燥過程,更有利于現有生產(chan)流程的銜接(jie)和改(gai)造。
顆粒(li)(li)強度高(gao)(gao),堆積(ji)比重(zhong)的提高(gao)(gao)較其(qi)它(ta)造(zao)粒(li)(li)方式都更為顯著。尤其(qi)適合于增加產品堆積(ji)比重(zhong)的場合。
可控(kong)制(zhi)環境(jing)污染(ran),減(jian)少粉體浪費(fei)和包裝成本(ben),提高產品運輸(shu)能力。
結(jie)構緊湊,維(wei)修方便,操(cao)作簡單,工藝流(liu)程短,能耗低,效率高,故障(zhang)率低,適合原料(liao)范圍廣,輥壓力(li)可根據不同物料(liao)自(zi)由(you)調(diao)整。
加料和喂(wei)料裝置采(cai)用變頻無級調(diao)整控制,自(zi)動(dong)化(hua)程度高,可實現一人多機控制,勞動(dong)強(qiang)度低及可長期(qi)連(lian)續運(yun)轉等特(te)點(dian)。
主要傳動(dong)部件(jian)均采用優質合金材料、不銹鋼(gang)材料、鈦材、鉻和其他(ta)表面合金制(zhi)作,大(da)大(da)提高(gao)了耐(nai)磨損、耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)高(gao)溫及耐(nai)壓能力,使該機具(ju)有較長的使用壽命。
干法輥壓式制粒機工藝流程
原料(liao)(liao)(liao)由加料(liao)(liao)(liao)口通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)輸送機(ji)(ji)進入(ru)斗式提升機(ji)(ji),由斗式提升機(ji)(ji)將原料(liao)(liao)(liao)粉(fen)末(mo)送入(ru)振動式原料(liao)(liao)(liao)倉,通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)定量加料(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)將物(wu)料(liao)(liao)(liao)送入(ru)變頻式螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)喂料(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji),對物(wu)料(liao)(liao)(liao)進行預壓(ya)(ya)縮,經預壓(ya)(ya)縮的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)被(bei)(bei)壓(ya)(ya)入(ru)兩個(ge)相對轉動的(de)(de)兩對壓(ya)(ya)輥(gun)中間進行壓(ya)(ya)實,其壓(ya)(ya)實力是(shi)通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)油缸(gang)的(de)(de)推力由壓(ya)(ya)輥(gun)傳(chuan)遞(di)給物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de),被(bei)(bei)壓(ya)(ya)實的(de)(de)片狀(zhuang)物(wu)料(liao)(liao)(liao)自動脫槽進入(ru)破碎機(ji)(ji),將其破碎成(cheng)大小(xiao)不(bu)均(jun)的(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)體,然(ran)后(hou)進入(ru)整粒(li)(li)機(ji)(ji)進行修(xiu)整。被(bei)(bei)修(xiu)整的(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)帶網孔的(de)(de)篩(shai)板被(bei)(bei)擠壓(ya)(ya)出來進入(ru)篩(shai)分(fen)機(ji)(ji),成(cheng)品顆(ke)粒(li)(li)通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)篩(shai)分(fen)后(hou)進入(ru)斗式提升機(ji)(ji)被(bei)(bei)送入(ru)成(cheng)品倉。篩(shai)分(fen)下來的(de)(de)粉(fen)狀(zhuang)物(wu)通(tong)(tong)過(guo)(guo)(guo)(guo)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)輸送機(ji)(ji)返回原料(liao)(liao)(liao)倉,再次壓(ya)(ya)實由此完成(cheng)一個(ge)封閉式循環(huan)。
應用范圍
石油化工(gong),精細化工(gong),醫藥(yao),食品,金屬粉(fen)末(mo),生物工(gong)程(cheng),農(nong)藥(yao),肥料, 礦產,煤炭。
項目 / 型號 | GZL-240 | GZL-360 | GZL-450 |
軋輥直徑(mm) | Φ240 | Φ360 | Φ450 |
軋輥有效使用寬帶(mm) | 80-160 | 180-500 | 220-1000 |
軋輥轉速(rpm) | 15.20.26.32 | 14.18.24.30 | 10-25 |
最大成型壓力(mpa) | 120 | 160 | 210 |
軋輥最大厚度(mm) | 4 | 8 | 8 |
軋片產量(kg/h) | 200-500 | 500-3000 | 800-5000 |
成品粒度(mm) | 0.5-6 | 0.5-8 | 0.5-6 |
成品產量(kg/h) | 160-400 | 400-2400 | 680-4000 |
主機功率(kw) | 7.5 | 22-37 | 45 |
裝機總容量(kw) | 20 | 50 | 80 |
外形尺寸(mm) (LXMXH) | 1500x1300x5000 | 2000x2000x9000 | 2500x2500x10000 |
重量(t) | 6 | 10 | 13 |
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