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概述
XSG系(xi)列旋轉閃蒸干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)是我公司在(zai)(zai)(zai)引進吸(xi)收(shou)國(guo)外技術(shu)的(de)基礎上，自行開發成功的(de)新(xin)型干(gan)(gan)(gan)燥設(she)備。該機(ji)技術(shu)先進，設(she)計合理，結構(gou)緊湊，適用(yong)范圍(wei)廣，生產(chan)能力大，產(chan)品(pin)質量好，效率(lv)高，節能，在(zai)(zai)(zai)一(yi)個(ge)設(she)備內干(gan)(gan)(gan)燥、粉碎、篩分一(yi)次(ci)完成，消除環(huan)境污染，整機(ji)性(xing)能達到國(guo)際水(shui)平(ping)。閃蒸干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)具有原來的(de)軸承感(gan)應冷卻(que)(que)（水(shui)冷卻(que)(que)），設(she)計用(yong)（油(you)冷卻(que)(que)）油(you)泵聯接(jie)送(song)油(you)潤(run)滑、冷卻(que)(que)軸承，密封裝置性(xing)能優(you)異，在(zai)(zai)(zai)主軸設(she)計上采(cai)用(yong)半(ban)環(huan)式，電機(ji)利(li)用(yong)調速(su)電機(ji)，傳(chuan)遞平(ping)穩、噪聲小，使用(yong)壽命是同類產(chan)品(pin)的(de)10倍。
原理
熱(re)(re)(re)空(kong)氣切線進去干燥(zao)(zao)器底部，在攪拌器帶動下形成(cheng)強有(you)力(li)的(de)旋(xuan)轉風(feng)場。膏狀物(wu)料由螺旋(xuan)加料器進入干燥(zao)(zao)器內，在高速旋(xuan)轉攪拌槳的(de)強烈作用下，物(wu)料受(shou)撞擊(ji)、摩擦(ca)及剪切力(li)的(de)作用下得到分(fen)散，塊狀物(wu)料迅(xun)速粉(fen)碎，與熱(re)(re)(re)空(kong)氣充分(fen)接觸、受(shou)熱(re)(re)(re)、干燥(zao)(zao)。脫水后的(de)干物(wu)料隨(sui)熱(re)(re)(re)氣流上(shang)升，分(fen)級環將大顆粒(li)截(jie)留，小(xiao)顆粒(li)從環中心(xin)排出干燥(zao)(zao)器外，由旋(xuan)風(feng)分(fen)離器和除塵器回收，未干透或大塊物(wu)料受(shou)離心(xin)力(li)作用甩向(xiang)器壁，重新落到底部被粉(fen)碎干燥(zao)(zao)。
ADC發(fa)泡劑干(gan)燥(zao)(zao)設(she)備(bei)裝置配套(tao)的旋(xuan)轉閃蒸(zheng)干(gan)燥(zao)(zao)設(she)備(bei)技(ji)(ji)術指(zhi)標 設(she)備(bei)技(ji)(ji)術指(zhi)標（建議(yi)18型，干(gan)燥(zao)(zao)廠房高度(du)9米(mi)） 3.1、物料(liao)名稱： 3.2、濕份名稱： 水（H2O）； 3.3、初始濕含量 15％； 3.4、要求(qiu)干(gan)燥(zao)(zao)后成品濕含量： ≤0.15%； 3.5、要求(qiu)產(chan)量： 25000t/y出(chu)料(liao)溫(wen)度(du)小(xiao)于(yu)60度(du) 3.6、水分(fen)蒸(zheng)發(fa)量 ～485--700kg/h供參(can)考 3.7、實際處理量 5000kg/h(供參(can)考，產(chan)量不(bu)小(xiao)于(yu)25000噸(dun)) 3.8、物料(liao)原始狀態： 松(song)散狀濾餅； 3.9、成品粒度(du)： 400目(mu) 3.10、熱源： 飽和(he)蒸(zheng)氣，表壓0.6MPa，165℃； 3.11、物料(liao)收集方式： 旋(xuan)風分(fen)離器、脈沖(chong)布袋除(chu)塵器； 3.12、保(bao)證ADC不(bu)能(neng)分(fen)解，保(bao)證進風溫(wen)度(du)小(xiao)于(yu)120℃； 3.13、要求(qiu)防爆(bao)電(dian)機； 3.14、配備(bei)DCS自控(kong)系統，實現電(dian)腦自控(kong)操作。
