服務熱線
051985800178
項目描述:
快速旋(xuan)轉閃蒸干(gan)燥機應用(yong)(yong)于氨基酸干(gan)燥過程(cheng)是我(wo)廠萃取國(guo)內同類干(gan)燥機之精(jing)華,并(bing)根據多年豐宣的(de)(de)實踐經驗,自行開(kai)發的(de)(de)新(xin)一代產(chan)(chan)品。該(gai)產(chan)(chan)品經過了開(kai)發—設計 —論證—提高多次循環上升過程(cheng),其(qi)(qi)精(jing)湛的(de)(de)工藝(yi)、精(jing)密(mi)的(de)(de)結構、美(mei)觀的(de)(de)外(wai)形、優異的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng),均達到國(guo)內優質水平。基于其(qi)(qi)優良的(de)(de)性(xing)能(neng)(neng),該(gai)機已(yi)廣泛應用(yong)(yong)于農藥、顏料(liao)、染(ran)料(liao)、醫藥、飼料(liao)、食(shi)品、涂料(liao)、肥料(liao)及(ji)精(jing)細化工等各行各業(ye)中(zhong),起到了快速、節能(neng)(neng)、小設備大(da)生產(chan)(chan)及(ji)無污染(ran)操(cao)作的(de)(de)目的(de)(de)。
一、工程概述:
1、苯丙氨(an)酸(氨(an)基(ji)酸的一種),分子(zi)式:C9H11O2N , 相(xiang)對分子(zi)質量(liang):165.19
2、苯丙氨(an)酸(suan)具有氨(an)基酸(suan)的產品(pin)性狀:白(bai)色片狀晶體(ti)或白(bai)色結晶粉末,具苦杏(xing)仁味,283℃熔化并(bing)分解,空氣中(zhong)穩定,堿性條件下不穩定。常溫下水中(zhong)溶(rong)(rong)解度為3%,難溶(rong)(rong)于(yu)乙醇、稀(xi)無機(ji)酸(suan)或稀(xi)堿溶(rong)(rong)液(ye),10%的水溶(rong)(rong)液(ye)PH5.4—6.0
3、閃蒸干(gan)燥(zao)機(ji)技術要求:
① 每天(tian)處(chu)理量15-20噸,每天(tian)生(sheng)產(chan)20小時;
② 真空結晶,離心(xin)分離后,水分含量:10%-20% ;
③ 閃蒸干燥后直接包裝(zhuang),水分含(han)量(liang):0.2%-0.5%;
④ 結晶溫度55℃,干燥(zao)機進料溫度30℃-40℃,出(chu)料常(chang)溫包裝(zhuang);
⑤ 現有(you)高壓蒸汽0.8 MPa,170℃;
⑥ 物料(liao)比重1.3t/m3,產(chan)品(pin)目數60目以(yi)上。
二、設備描述:
目前,一般干燥(zao)(zao)設(she)備(bei)(bei)廠家生產(chan)氨基酸(suan)干燥(zao)(zao)機(ji)普遍存在著以下問題(ti):一次性投資大(da),能耗(hao)(hao)較大(da),而產(chan)量(liang)(liang)相對(dui)來(lai)說較小而且設(she)備(bei)(bei)調(diao)試耗(hao)(hao)時費工,即使是(shi)現已(yi)運行的(de)干燥(zao)(zao)系統(tong)(tong)不(bu)(bu)(bu)知是(shi)否是(shi)在最佳狀態下操作,這樣經濟性就不(bu)(bu)(bu)理想,造成浪費。針對(dui)這些因素,利君干燥(zao)(zao)的(de)技術人員早就歸納出是(shi)以下兩(liang)個主要方(fang)面(mian)的(de)原因,首先是(shi)氨基酸(suan)干燥(zao)(zao)系統(tong)(tong)的(de)合理配(pei)置(zhi),諸如針對(dui)不(bu)(bu)(bu)同物(wu)料不(bu)(bu)(bu)同產(chan)量(liang)(liang)要求進行質熱衡量(liang)(liang),確定熱量(liang)(liang)、風量(liang)(liang)、溫(wen)度等;其次是(shi)怎(zen)樣針對(dui)不(bu)(bu)(bu)同物(wu)料,不(bu)(bu)(bu)同的(de)系統(tong)(tong)配(pei)置(zhi)改(gai)進主機(ji)的(de)構造。通過這兩(liang)方(fang)面(mian)問題(ti)的(de)解決,可進一步提高(gao)產(chan)量(liang)(liang),從而提高(gao)效率,達到節能的(de)目的(de)。
三、設備特點:
1、氨(an)基酸(suan)干燥機強度(du)高。由于物科受(shou)離心、剪(jian)切、碰(peng)撞、磨擦而被微粒化(hua),呈高分散(san)狀態,氣固兩相(xiang)間的相(xiang)對速度(du)
較大,強化了傳質(zhi)、傳熱。
2、適宜于熱敏性(xing)物料。氨(an)基(ji)酸(suan)干燥機底部(bu)高(gao)溫(wen)區氣速高(gao)、物料很難與(yu)熱表面(mian)直接(jie)接(jie)觸(chu);另外附有冷卻夾套(tao)、攪拌(ban)
齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3、工藝簡(jian)化(hua)。與運用其它類型的干(gan)燥機相比,氨基酸用閃(shan)蒸干(gan)燥機干(gan)燥膏糊狀(zhuang)、泥漿狀(zhuang)、濾餅等物料可以一次干(gan)燥成(cheng)均勻(yun)的粉狀(zhuang)產品(pin),省去了(le)粉碎(sui)、篩分(fen)等工序。
4、有效控(kong)制終水份和(he)細度(du)。進料及熱風(feng)溫(wen)度(du)的調節及分級器的協調統一,對終水份和(he)成品粒度(du)能夠充分控(kong)
制,從而保證(zheng)了產品的濕含(han)量及細度均勻(yun)一致。
四、工程原理:
經換熱(re)器加(jia)熱(re)后的(de)(de)潔凈空氣被鼓入(ru)進(jin)(jin)風(feng)口,以(yi)適宜的(de)(de)速(su)度旋(xuan)入(ru)干燥室(shi)(shi)底(di)部的(de)(de)環隙,然后按切線方向進(jin)(jin)入(ru)干燥室(shi)(shi),并呈螺旋(xuan)狀(zhuang)上升:同時,物料(liao)則由可無級(ji)調速(su)的(de)(de)加(jia)料(liao)器定量加(jia)入(ru)塔(ta)內(nei)(nei)。在干燥塔(ta)內(nei)(nei),物料(liao)與熱(re)空氣進(jin)(jin)行(xing)充分(fen)、高效(xiao)的(de)(de)質熱(re)變(bian)換,被干燥的(de)(de)粉狀(zhuang)物料(liao)隨(sui)同熱(re)風(feng)一起輸送至分(fen)離器,其中成品收(shou)集包裝,而尾氣則進(jin)(jin)一步經除塵裝置處理后排(pai)空。
在(zai)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)塔底(di)部裝有(you)蝸殼式(shi)(shi)空氣分(fen)配(pei)器(qi)(qi)和攪拌(ban)(ban)器(qi)(qi),攪拌(ban)(ban)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速通過調節(jie)外部電機的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速進(jin)行(xing)無級調速。攪拌(ban)(ban)器(qi)(qi)有(you)兩個作(zuo)用:它可(ke)以帶動從分(fen)配(pei)室(shi)進(jin)入(ru)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)室(shi)的(de)(de)(de)(de)熱(re)空氣產(chan)生(sheng)(sheng)高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)氣流,進(jin)而(er)形(xing)成穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)流化(hua)(hua)床層(ceng),避免了(le)由(you)于局部粘堵而(er)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)噴動竄涌等不(bu)穩(wen)定流態化(hua)(hua);其次,由(you)于攪拌(ban)(ban)器(qi)(qi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)多組刀片高速旋(xuan)轉(zhuan),對(dui)大(da)塊物(wu)料(liao)不(bu)斷粉碎,使(shi)外干(gan)(gan)(gan)內濕的(de)(de)(de)(de)顆粒不(bu)斷包(bao)裹、剝(bo)離、搓碎,表面不(bu)斷更新(xin),增大(da)了(le)換熱(re)面積,從而(er)強化(hua)(hua)了(le)質、熱(re)交換,提高了(le)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)速率。另外,攪拌(ban)(ban)器(qi)(qi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)刀片與干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)塔器(qi)(qi)壁間(jian)隙(xi)極小,及時清理(li)掉粘結在(zai)壁上(shang)的(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao),以防止物(wu)料(liao)長期停(ting)留而(er)變(bian)性。為確保物(wu)料(liao)不(bu)變(bian)性分(fen)解,塔壁內設(she)有(you)冷(leng)卻(que)夾套,對(dui)于熱(re)敏性物(wu)科可(ke)百(bai)分(fen)之百(bai)保證質量。蝸殼式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)空氣分(fen)布器(qi)(qi),使(shi)切(qie)向進(jin)入(ru)的(de)(de)(de)(de)熱(re)空氣均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)通過底(di)部環(huan)隙(xi)呈螺(luo)旋(xuan)形(xing)上(shang)升,合理(li)的(de)(de)(de)(de)環(huan)隙(xi)風速保證了(le)物(wu)料(liao)良好的(de)(de)(de)(de)流化(hua)(hua)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)。
在(zai)干(gan)燥塔中部(bu),無級(ji)調速(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)定量加料(liao)(liao)器不斷把物(wu)料(liao)(liao)加入(ru)。同時,物(wu)料(liao)(liao)被底部(bu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)攪(jiao)拌器粉(fen)碎后又被高速(su)(su)旋(xuan)轉的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱風(feng)吹起,在(zai)干(gan)燥室形成(cheng)了一(yi)(yi)種相對(dui)穩定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)化層。物(wu)料(liao)(liao)與熱空氣之間進行著迅速(su)(su)而(er)充分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱量和(he)水(shui)份交換,大(da)部(bu)分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)份蒸發在(zai)這一(yi)(yi)過程中完成(cheng)。含水(shui)率高,比表面小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)粒(li)(li)子由于其(qi)重力(li)(li)大(da)于浮(fu)力(li)(li),在(zai)干(gan)燥室中沉降,在(zai)下沉過程中不斷干(gan)燥,運動到底部(bu)時經刀片的(de)(de)(de)(de)(de)(de)破(po)碎和(he)高速(su)(su)氣流(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖擊(ji),得到進一(yi)(yi)步粉(fen)碎和(he)干(gan)燥,此時其(qi)重力(li)(li)小于浮(fu)力(li)(li),粒(li)(li)子開始上升(sheng)運動。
在(zai)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)室(shi)(shi)上部,設有(you)環狀(zhuang)的(de)擋板(ban),即分級(ji)器(qi)。物料隨(sui)旋(xuan)轉氣流(liu)(liu)夾帶(dai)上升(sheng),由于(yu)(yu)受離心(xin)力(li)作用,大(da)塊(kuai)的(de),未達(da)到(dao)水份要(yao)求的(de)(即比重較大(da))物料受離心(xin)力(li)作用,其旋(xuan)轉半徑增(zeng)大(da),當其旋(xuan)轉半徑大(da)于(yu)(yu)分級(ji)器(qi)的(de)半徑時,被擋在(zai)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)室(shi)(shi)內進一步干(gan)燥(zao)(zao)(zao)粉碎(sui),直至滿足要(yao)求方才溢出。較細(xi)的(de)粉碎(sui)體在(zai)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)室(shi)(shi)中部干(gan)燥(zao)(zao)(zao)后隨(sui)氣流(liu)(liu)夾帶(dai)上升(sheng),由于(yu)(yu)其粒徑較小(xiao)且達(da)到(dao)水份要(yao)求(即比重較小(xiao)),離心(xin)力(li)相(xiang)對較小(xiao),其旋(xuan)轉半徑小(xiao)于(yu)(yu)分級(ji)器(qi)半徑,然后就隨(sui)氣流(liu)(liu)排出,送至收(shou)集裝置。