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LPG-300果膠糖高速離心噴霧干燥機
果(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)糖是一種(zhong)天然(ran)高分(fen)子化合物，具有良好的膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)凝化和(he)乳化穩(wen)定作用，已(yi)廣(guang)泛用于食品(pin)、醫藥、日化及紡織行業(ye)。柚果(guo)皮富含(han)(han)果(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)，其含(han)(han)量達(da)6%左右，是制取果(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的理想原(yuan)料。果(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)分(fen)果(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)、果(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粉和(he)低甲(jia)氧(yang)基果(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)三種(zhong)，其中(zhong)(zhong)尤以(yi)果(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粉的應用較為普遍。現介紹從柚皮中(zhong)(zhong)制取果(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粉和(he)低甲(jia)氧(yang)基果(guo)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的加工技(ji)術。
(一)果膠粉(fen)制作工(gong)藝流程是：原(yuan)料→預處理→抽(chou)提→脫色(se)→濃縮→噴(pen)霧干燥→成品。
1．原料(liao)(liao)及(ji)(ji)其處理(li)(li)鮮果皮或噴霧(wu)干燥保存的柚(you)皮均可(ke)(ke)作(zuo)為原料(liao)(liao)。鮮果皮應及(ji)(ji)時處理(li)(li)，以(yi)免原料(liao)(liao)中產生果膠(jiao)酶類(lei)水(shui)(shui)解作(zuo)用，使(shi)果膠(jiao)產量(liang)或膠(jiao)凝度下降(jiang)。先將(jiang)果皮攪碎至粒徑2～3mm，置于(yu)蒸(zheng)汽(qi)或沸水(shui)(shui)中處理(li)(li)5～8min，以(yi)鈍化果膠(jiao)酶活性(xing)。殺酶后(hou)的原料(liao)(liao)再在水(shui)(shui)中清泡(pao)30min，并加熱到90℃5min，壓去汁液，用清水(shui)(shui)漂(piao)洗數次，盡可(ke)(ke)能除去苦味、色素(su)及(ji)(ji)可(ke)(ke)溶性(xing)雜質(zhi)。榨出的汁液可(ke)(ke)供回收(shou)柚(you)苷。干皮溫水(shui)(shui)浸泡(pao)復水(shui)(shui)后(hou)，采取以(yi)上同樣處理(li)(li)備用。
2．抽提通常用(yong)酸(suan)法提取。將處理過的(de)柚(you)皮倒(dao)入夾(jia)層鍋(guo)中，加4倍水(shui)，并用(yong)工業鹽酸(suan)調ph至1．5～2．0，加熱到95℃，在(zai)不斷(duan)攪(jiao)拌中保(bao)持恒溫60min。趁熱過濾得(de)果膠萃取液。待(dai)冷卻(que)至50℃，加入1%～2%淀(dian)粉(fen)酶以分解其中的(de)淀(dian)粉(fen)，酶作用(yong)終了時，再加熱至80℃殺(sha)酶。然后加0．5%～2%活性(xing)炭，在(zai)80℃下攪(jiao)拌20min，過濾得(de)脫(tuo)色濾液。
因柚皮(pi)中鈣、鎂等(deng)離子(zi)(zi)含量(liang)(liang)較高，這些(xie)離子(zi)(zi)對(dui)果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)有封閉作(zuo)用，影(ying)響(xiang)果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)轉化為水溶性果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)，同時(shi)也(ye)因皮(pi)中雜質含量(liang)(liang)高，而(er)影(ying)響(xiang)膠(jiao)(jiao)凝(ning)度(du)，故(gu)酸(suan)法提(ti)(ti)取(qu)率(lv)較低，質量(liang)(liang)較差。為解決以上問(wen)題，西南農業(ye)大學食品(pin)學院(1995)對(dui)酸(suan)法提(ti)(ti)取(qu)作(zuo)了改進，即在酸(suan)法基礎上，按(an)干皮(pi)重量(liang)(liang)加(jia)入5%的732陽離子(zi)(zi)交換(huan)樹脂或按(an)浸提(ti)(ti)液重量(liang)(liang)加(jia)入0．3%～0．4%六偏(pian)磷酸(suan)鈉，前者(zhe)果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)得率(lv)可提(ti)(ti)高7．2%～8．56%，膠(jiao)(jiao)凝(ning)度(du)提(ti)(ti)高30%以上，而(er)后者(zhe)得率(lv)提(ti)(ti)高25．35%～35．2%，其膠(jiao)(jiao)凝(ning)度(du)可達180±3。
3．濃縮(suo)采(cai)用(yong)真(zhen)空濃縮(suo)法，在55～60c的條件(jian)下(xia)，將提(ti)取液的果膠(jiao)含量(liang)(liang)提(ti)高(gao)到4%～6．5%后進(jin)行(xing)(xing)后續(xu)工序處理。作(zuo)者和國內(nei)其(qi)他單位研究表明，超濾(lv)(lv)可(ke)用(yong)于(yu)果膠(jiao)液濃縮(suo)，如用(yong)切(qie)割分子量(liang)(liang)為50000u的管(guan)式聚丙烯腈膜超濾(lv)(lv)器，在溫度45℃、ph3．0、壓力0．2mpa條件(jian)下(xia)進(jin)行(xing)(xing)超濾(lv)(lv)濃縮(suo)，可(ke)將果膠(jiao)濃度濃縮(suo)至4．21%，而(er)其(qi)雜質含量(liang)(liang)和經常性生產費用(yong)分別僅(jin)為真(zhen)空濃縮(suo)的1/5和1/2～1/3。
4．干(gan)燥常用方法為(wei)沉淀(dian)(dian)干(gan)燥法，即用95%酒(jiu)(jiu)(jiu)精或鋁、銅等金(jin)屬鹽類使(shi)果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)沉淀(dian)(dian)。以酒(jiu)(jiu)(jiu)精沉淀(dian)(dian)法制取的果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)質(zhi)量最(zui)好。其(qi)方法是：在果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)濃縮液中(zhong)加入重量1．5%的工(gong)業鹽酸(suan)，攪(jiao)勻，再徐徐加入等量的95%酒(jiu)(jiu)(jiu)精，邊加邊攪(jiao)拌(ban)，使(shi)果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)沉淀(dian)(dian)析出(chu)。再用80%的酒(jiu)(jiu)(jiu)精洗(xi)滌(di)，除(chu)去醇溶性雜(za)(za)質(zhi)。然(ran)后用95%酸(suan)性酒(jiu)(jiu)(jiu)精洗(xi)滌(di)2次，用螺旋壓(ya)榨機榨干(gan)后，將果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)沉淀(dian)(dian)送(song)入真空干(gan)燥機在60℃下干(gan)燥至含水量10%以下，把果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)研細，密封包裝即成果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)粉成品。用金(jin)屬鹽類沉淀(dian)(dian)果(guo)(guo)(guo)膠(jiao)(jiao)，其(qi)雜(za)(za)質(zhi)含量較(jiao)高(gao)，現較(jiao)少采(cai)用。
國(guo)外果膠(jiao)干(gan)燥大多采(cai)用噴霧(wu)干(gan)燥，即用壓力式噴霧(wu)干(gan)燥，將(jiang)濃縮(suo)液在進料溫(wen)度150～160℃，出料溫(wen)度220～230℃的條(tiao)件下(xia)干(gan)燥，連續(xu)化操作中可不斷得(de)到粉末狀產品(pin)。西南農業大學(xue)食(shi)品(pin)學(xue)院用超濾(lv)濃縮(suo)液進行(xing)噴霧(wu)干(gan)燥試驗，結果表明該法是(shi)完全(quan)可行(xing)的，果膠(jiao)質量符合國(guo)家(jia)標準。
制備
1．堿法(fa)把果膠(jiao)濃(nong)縮液放入不銹(xiu)鋼鍋中，加氫氧化銨(an)調ph至(zhi)10．5，15℃下恒溫保持3h。再加等體積的(de)(de)95%酒精和適量鹽酸，使ph降(jiang)至(zhi)5左(zuo)右。攪(jiao)拌后靜置1h，濾出沉淀(dian)果膠(jiao)，榨干(gan)，再分別用50%和95%酒精各洗滌1次，壓干(gan)后攤于(yu)烘盤上，在65℃真空干(gan)燥器中烘干(gan)，取去磨(mo)細、包裝即得(de)成品(pin)。產率大約為果膠(jiao)量的(de)(de)90%。
2．酶法(fa)即(ji)用(yong)果(guo)(guo)膠脂(zhi)酶脫脂(zhi)提(ti)取低(di)甲氧基果(guo)(guo)膠。廣(guang)東(dong)省(sheng)果(guo)(guo)樹研(yan)究(jiu)所蔡長河等(1996)成功地(di)研(yan)制出采用(yong)酶法(fa)從(cong)柚(you)皮中提(ti)取低(di)脂(zhi)果(guo)(guo)膠的(de)工(gong)(gong)業化(hua)生產(chan)技術。與傳(chuan)統堿法(fa)和(he)酸法(fa)相(xiang)比，其(qi)具有工(gong)(gong)藝易(yi)于控制、產(chan)品質量高(gao)、節省(sheng)能(neng)耗(hao)和(he)降(jiang)低(di)成本等優點，現對(dui)該法(fa)作一簡單介紹(shao)，其(qi)工(gong)(gong)藝流程如下：
柚皮→粉(fen)碎→水洗(xi)→脫(tuo)脂→提(ti)膠→壓(ya)濾→沉析→壓(ya)濾→除鹽醇(chun)洗(xi)→壓(ya)濾→干燥→粉(fen)碎→成品。
原料攪(jiao)碎：將原料攪(jiao)碎成3～5mm大小。
水洗(xi)：50℃清水浸泡(pao)30min，離心，再用清水漂洗(xi)2～3次(ci)，直至洗(xi)出液呈無色為止。
脫脂(zhi)：加入適量碳(tan)酸鈉(na)以激活果皮內源pe酶，進行脫脂(zhi)。工藝條件以溫度50℃，時間1h，ph7．0，碳(tan)酸鈉(na)為(wei)7g/kg新鮮皮(25g/kg干皮)的(de)組合為(wei)最好。
提膠：加鹽酸(調(diao)ph1．7～2．0)在95℃下提膠。
沉(chen)析：加(jia)入適量(liang)cacl2沉(chen)析果膠(jiao)。
除鹽醇洗：將鹽酸、草酸按1：3的比例混合(he)，在醇溶液中(zhong)除鹽，并經(jing)多(duo)次(ci)醇洗，
干(gan)燥(zao)和粉碎(sui)：在60℃下真空烘干(gan)，烘干(gan)后(hou)的果膠(jiao)用粉碎(sui)機(ji)粉碎(sui)成果膠(jiao)粉。該法果膠(jiao)得率鮮柚(you)皮(pi)為(wei)3．5%～4%，干(gan)柚(you)皮(pi)為(wei)12%～15%，膠(jiao)凝度100±5，脂化度小于50%，達到了美(mei)國fcc質量標準。