服務熱線
051985800178
SZG-300磷酸鐵鋰干燥設備專用雙錐回轉真空干燥機
一、 設備概述：
本雙(shuang)錐回(hui)轉真空干燥(zao)機廣泛適用于化工、制藥、食品、染料(liao)、粉(fen)末冶金等行業粉(fen)、粒狀(zhuang)（包括品狀(zhuang)）物料(liao)的干燥(zao)。
該干燥(zao)(zao)機罐體(ti)中(zhong)(zhong)間為(wei)(wei)圓柱(zhu)形，兩端(duan)為(wei)(wei)圓錐形，圓錐頂部設進、出(chu)料(liao)(liao)(liao)口（兼(jian)作人(ren)孔）、罐體(ti)內(nei)、外共分三層，中(zhong)(zhong)間夾套加熱(re)介(jie)質(zhi)(zhi)可以是蒸(zheng)汽或(huo)(huo)循環熱(re)水，保溫(wen)層為(wei)(wei)中(zhong)(zhong)堿(jian)超 細玻璃棉，耗能(neng)極少；內(nei)層投放(fang)物(wu)料(liao)(liao)(liao)，在真空(kong)條件下(xia)回(hui)轉干燥(zao)(zao)，物(wu)料(liao)(liao)(liao)邊翻動(dong)邊通過器壁獲取熱(re)量，加速干燥(zao)(zao)，這樣(yang)避免了(le)熱(re)敏性物(wu)料(liao)(liao)(liao)在干燥(zao)(zao)時(shi)表(biao)面返黃的(de)現(xian)象，并大 大縮短了(le)物(wu)料(liao)(liao)(liao)干燥(zao)(zao)時(shi)間，僅(jin)為(wei)(wei)同類物(wu)料(liao)(liao)(liao)在真空(kong)烘箱內(nei)所(suo)需(xu)干燥(zao)(zao)時(shi)間的(de)2/3左右，提高(gao)了(le)勞動(dong)生產(chan)率；特別適(shi)用(yong)于易(yi)氧化和(he)易(yi)燃、易(yi)爆的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)和(he)熱(re)敏性物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)干燥(zao)(zao)； 在要求不破壞品形的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)、嚴格限(xian)制金屬(shu)離子(zi)的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)以及要求排(pai)出(chu)揮發(fa)物(wu)（或(huo)(huo)有毒物(wu)質(zhi)(zhi)）須回(hui)收（或(huo)(huo)破壞毒性）的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)，則更能(neng)顯示(shi)出(chu)它的(de)優越性。
二、 設備特點：
1、常規(gui)雙錐干(gan)燥機的(de) 抽(chou)(chou)真(zhen)(zhen)空(kong)頭為單頭且不隨罐(guan)體(ti)(ti)旋轉(zhuan)，由于抽(chou)(chou)真(zhen)(zhen)空(kong)頭一(yi)(yi)般較重(zhong)和在安裝(zhuang)時真(zhen)(zhen)空(kong)管(guan)(guan)(guan)與(yu)(yu)旋轉(zhuan)軸(zhou)不同心的(de)原因，往往造(zao)成真(zhen)(zhen)空(kong)管(guan)(guan)(guan)與(yu)(yu)罐(guan)體(ti)(ti)自臂(bei)座(zuo)間的(de)密(mi)封(feng)填料(liao)磨損(sun)過(guo)快，造(zao)成間隙(xi)過(guo)大(da)，少量(liang)物(wu)(wu)(wu)料(liao)進入罐(guan)體(ti)(ti)自臂(bei)座(zuo)，且與(yu)(yu)碳鋼部(bu)分(fen)接(jie)觸，若物(wu)(wu)(wu)料(liao)被鐵離子(zi)污(wu)染(ran)，會在下一(yi)(yi)批物(wu)(wu)(wu)料(liao)干(gan)燥時被真(zhen)(zhen)空(kong)抽(chou)(chou)入罐(guan)內造(zao)成一(yi)(yi)批物(wu)(wu)(wu)料(liao)的(de)報廢，后果(guo)極其嚴重(zhong)。同時物(wu)(wu)(wu)料(liao)進入罐(guan)體(ti)(ti)自臂(bei)座(zuo)內還會造(zao)成真(zhen)(zhen)空(kong)管(guan)(guan)(guan)磨損(sun)及管(guan)(guan)(guan)端密(mi)封(feng)部(bu)件(jian)（旋轉(zhuan)接(jie)頭或(huo)機封(feng)）的(de)損(sun)壞(huai)。因此我單位工程技(ji)術人(ren)員針對此缺點通過(guo)技(ji)術攻關(guan)，采用新型結構(gou)解決(jue)了(le)這(zhe)個技(ji) 術難點。設(she)計了(le)：裝(zhuang)有真(zhen)(zhen)空(kong)頭的(de)抽(chou)(chou)真(zhen)(zhen)空(kong)管(guan)(guan)(guan)與(yu)(yu)罐(guan)體(ti)(ti)同步旋轉(zhuan)技(ji)術，這(zhe)樣避(bi)免了(le)其他廠家設(she)備因筒體(ti)(ti)與(yu)(yu)真(zhen)(zhen)空(kong)管(guan)(guan)(guan)的(de)磨損(sun)而導致產品被殘余物(wu)(wu)(wu)料(liao)或(huo)密(mi)封(feng)圈磨損(sun)物(wu)(wu)(wu)料(liao)污(wu)染(ran)的(de)弊病。在眾多企業使(shi)用后，優(you)秀的(de)效果(guo)得到廣泛的(de)好(hao)評。被認為是目前國內解決(jue)這(zhe)一(yi)(yi)問題的(de)最(zui)好(hao)最(zui)有效的(de)措施。
2、筒體兩(liang)端(duan)均(jun)首先(xian)采(cai)用先(xian)進的旋(xuan)轉接頭進行密(mi)封，改(gai)變了(le)以往填料密(mi)封容易(yi)磨損(sun)而漏(lou)真(zhen)空、漏(lou)水的不(bu)良(liang)現象。
3、可升降(jiang)傳動(dong)(dong)電(dian)機(ji)(ji)的(de)安裝高度，由于(yu)本(ben)設(she)備設(she)計了電(dian)機(ji)(ji)活動(dong)(dong)支架(jia)，能(neng)夠確保在鏈條長時(shi)間(jian)運行(xing)后有變形、松動(dong)(dong)的(de)情況下，通過調(diao)整電(dian)機(ji)(ji)活動(dong)(dong)支架(jia)來(lai)調(diao)節鏈條的(de)最佳(jia)張(zhang)緊(jin)度，避(bi)免鏈條松動(dong)(dong)時(shi)，罐體(ti)運動(dong)(dong)時(shi)有滑動(dong)(dong)現(xian)象、對軸有較(jiao)大扭力易損壞設(she)備的(de)現(xian)象發生(sheng)。
4、人孔蓋與桶體(ti)密(mi)封為耐溫(wen)耐壓的硅(gui)橡膠材料。出料口為真空(kong)(kong)蝶閥，并加(jia)設真空(kong)(kong)盲板以(yi)(yi)防止密(mi)封不嚴，可以(yi)(yi)確保(bao)罐內真空(kong)(kong)度，真空(kong)(kong)蝶閥可以(yi)(yi)調節出料時(shi)的流量。
5、 干燥器(qi)(qi)在(zai)回轉時，內部的(de)(de)物(wu)(wu)料上、下(xia)(xia)不斷(duan)地(di)被翻動，使物(wu)(wu)料不斷(duan)地(di)更新與器(qi)(qi)壁(bi)接觸的(de)(de)表面，從而充分利用(yong)了器(qi)(qi)壁(bi)所傳導的(de)(de)熱量，與此同時，干燥器(qi)(qi)的(de)(de)余壓可達到5333Pa-10000Pa，各種物(wu)(wu)料中的(de)(de)溶(rong)媒（包(bao)括水），在(zai)真空的(de)(de)條件(jian)下(xia)(xia)均能在(zai)較低的(de)(de)溫(wen)度迅(xun)速(su)汽化，達到物(wu)(wu)料迅(xun)速(su)干燥的(de)(de)目的(de)(de)。
6、干(gan)(gan)燥(zao)器器身：干(gan)(gan)燥(zao)器內膽用δ6的SUS321不(bu)銹鋼，夾套用δ6的Q235A（碳鋼），保溫(wen)殼體(ti)(ti)用δ2的SUS304（不(bu)銹鋼）制成，內外(wai)拋光(guang)，內壁(bi)拋光(guang)精(jing)度(du)：Ra0.4。除了便于清洗，有利于達到物料（或藥物）的無菌要(yao)求外(wai)，還有利于熱量的傳導(dao)，提高干(gan)(gan)燥(zao)速率(lv)。干(gan)(gan)燥(zao)器內膽 、夾套和軸(zhou)套焊接成一體(ti)(ti)后，經大型鏜床對軸(zhou)套對面平面度(du)及(ji)筒(tong)體(ti)(ti)的同心度(du)進行鏜孔(kong)加工，以(yi)保證兩端主(zhu)軸(zhou)的徑(jing)向(xiang)跳動不(bu)超(chao)過(guo)16絲。
7、傳動(dong)部(bu)分：由(you)電機通過皮帶帶動(dong)減速機，再有減速機輸出通過鏈(lian)傳動(dong)帶動(dong)小(xiao)齒(chi)輪，，多級傳動(dong)使得筒體轉動(dong)時(shi)更加平穩，保證傳動(dong)系統性能穩定(ding)。
8、機(ji)架(jia)：由(you)(you)型鋼及鋼板(ban)焊接(jie)(jie)而(er)成，缸體與左右兩軸連(lian)接(jie)(jie)后，由(you)(you)兩個雙列(lie)向心(xin)球面滾子軸承(cheng)支承(cheng)在(zai)機(ji)架(jia)上。
9、真(zhen)空(kong)管：用于抽取罐(guan)內蒸(zheng)發(fa)的(de)溶媒(mei)（或(huo)水）汽體，材(cai)質為(wei)鈦材(cai)，在進口(kou)端裝(zhuang)有鈦材(cai)真(zhen)空(kong)頭，外(wai)罩過(guo)濾布袋，以(yi)防(fang)止物料帶(dai)出。
本干(gan)燥器(qi)操作簡(jian)單，進出料方便，大幅度(du)(du)減輕(qing)了工(gong)人勞動強度(du)(du)，同時(shi)亦減少了物(wu)料在干(gan)燥過程中受到(dao)的環境污染(ran)，提高了產品質量，符合(he)藥品管理規范“GMP”的要求。
三、SZG-300技術參數：
罐(guan)內(nei)容積(ji)：500L
罐(guan)內壓力：約－700mmHg
裝(zhuang)料系數：≤50%（視(shi)物(wu)料的(de)比重決定）
轉(zhuan)速：5～12rpm
電機功率：2.2Kw（變頻）
夾套設計(ji)壓力： ≤ 0.3Mpa
夾套加熱介質：蒸汽（<0.1Mpa）
主機重量：約(yue)1100Kg
